ГОСТ 15835-2013 — это основной стандарт, регламентирующий производство прутков из бериллиевой бронзы марки БрБ2. Документ распространяется на тянутые (круглые, квадратные, шестигранные) и прессованные (круглые) прутки, применяемые в приборостроении и машиностроении. Стандарт определяет сортамент, механические свойства, правила приемки и методы испытаний.
Сортамент и размеры
Стандарт предусматривает выпуск прутков следующих видов:
- Тянутые (холоднодеформированные):
- Круглые: диаметр от 5 до 40 мм.
- Квадратные и шестигранные: диаметр вписанной окружности от 5 до 38 мм (по таблице 1).
- Прессованные (горячедеформированные):
- Круглые: диаметр от 42 до 100 мм.
По точности изготовления тянутые прутки делятся на:
- Нормальной точности (Н);
- Повышенной точности (П);
- Высокой точности (В).
Механические свойства БрБ2
Прутки БрБ2 поставляются в различных состояниях, от которых зависят их свойства. Основная особенность бериллиевой бронзы — способность к дисперсионному твердению (резкому повышению прочности после термообработки).
Свойства в состоянии поставки (Таблица 5 ГОСТ)
| Состояние | Диаметр, мм | Временное сопротивление (σв), МПа | Удлинение (δ), % | Твердость HB |
|---|---|---|---|---|
| Мягкое (М) (после закалки) |
5,0 — 40,0 | 390 — 590 | Не менее 25 | 100 — 150 |
| Твердое (Т) (после закалки и деформации) |
5,0 — 15,0 | 740 — 980 | Не менее 1,0 | Не менее 150 |
| Твердое (Т) | 16,0 — 40,0 | 640 — 880 | Не менее 1,0 | Не менее 150 |
| Прессованное | 42,0 — 100 | Не менее 440 | Не менее 20 | — |
Свойства после дисперсионного твердения (Таблица 6 ГОСТ)
Максимальную прочность прутки приобретают после старения (нагрева до 315±5 °C в течение 2–3,5 часов). Эти свойства проверяются на образцах.
| Исходное состояние | Временное сопротивление (σв), МПа, не менее | Удлинение (δ), %, не менее | Твердость HV, не менее |
|---|---|---|---|
| Из мягкого (после закалки) | 1080 (110 кгс/мм²) | 2,0 | 320 |
| Из твердого | 1180 (120 кгс/мм²) | 2,0 | 340 |
Теоретический вес 1 м прутка
В приложении А к стандарту приведена теоретическая масса 1 погонного метра прутка (при плотности бронзы БрБ2 = 8,2 г/см³). Ниже даны значения для популярных диаметров.
| Диаметр, мм | Круглый, кг | Квадратный, кг | Шестигранный, кг |
|---|---|---|---|
| 10,0 | 0,664 | 0,820 | 0,710 |
| 20,0 | 2,576 | — | — |
| 30,0 | 5,796 | 7,380 | 6,388 |
| 40,0 | 10,304 | — | — |
| 50,0 | 16,101 | — | — |
| 80,0 | 41,218 | — | — |
| 100,0 | 64,403 | — | — |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что означает маркировка "М" и "Т" в обозначении прутка?
Буква М означает мягкое состояние (только после закалки). Такой пруток пластичен и пригоден для холодной деформации. Буква Т означает твердое состояние (закалка + холодная деформация/нагартовка). Твердые прутки имеют более высокую исходную прочность.
Как проводится термообработка (старение) БрБ2?
Согласно Приложению Б ГОСТ 15835-2013, режим дисперсионного твердения (старения) следующий: нагрев до температуры 315 ± 5 °C, выдержка в течение 2 — 3,5 часов. Это позволяет достичь максимальной твердости и прочности.
Какие требования к поверхности прутков?
Поверхность должна быть чистой, свободной от загрязнений. Допускаются мелкие плены, вмятины и риски, если они не выводят диаметр за предельные отклонения. Цвета побежалости после термообработки не являются браковочным признаком.