Хромовые бронзы — это группа дисперсионно-твердеющих медных сплавов, легированных хромом. Они сочетают высокую прочность с хорошей электропроводностью и термостойкостью. Бронзы БрХ1 и БрХ1Цр относятся к этой группе материалов.
Основное преимущество хромовых бронз — способность сохранять высокие механические свойства при повышенных температурах (до 400–500 °C) в сочетании с высокой электропроводностью по сравнению с обычными конструкционными сплавами на медной основе.
В промышленности такие сплавы чаще всего поставляются в виде бронзового прутка круглого или профильного сечения, который после механической и термической обработки используют в качестве электродов, контактных деталей и токоведущих элементов.
Наиболее востребованная форма проката для этого сплава — пруток БрХ1 по ГОСТ 18175-78 и ТУ 48-21-408-86. Такой пруток применяют для электродов контактной сварки, токоподводящих шин и износостойких токоведущих деталей, работающих при повышенных температурах.
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | Остальное (около 98,5–99,6) | База сплава, обеспечивает электропроводность и пластичность |
| Хром (Cr) | 0,4–1,2 | Повышает прочность, термостойкость и дисперсионную твёрдость |
| Примеси (Fe, Si, Al, Ni, Pb и др.) | До 0,3 (суммарно) | Ограничиваются стандартом для сохранения электропроводности |
Для ещё более жёстких температурных режимов применяют пруток БрХЦр по ТУ 48-21-5050-82. Добавка циркония повышает жаропрочность и стабильность свойств при длительном нагреве, поэтому этот сплав используют в наиболее ответственных узлах.
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | Остальное | Обеспечивает высокую электропроводность и теплопроводность |
| Хром (Cr) | 0,4–1,0 | Повышает прочность и термостойкость |
| Цирконий (Zr) | 0,03–0,08 | Улучшает жаропрочность и стабильность свойств при длительном нагреве |
| Примеси (Pb, Sn, Zn, Ni, As, Bi и др.) | До 0,1 (суммарно) | Жёстко нормируются для сохранения электропроводности |
| Характеристика | БрХ1 | БрХ1Цр |
|---|---|---|
| Основные легирующие элементы | Cr (0,4–1,2 %) | Cr (0,4–1,0 %) + Zr (0,03–0,08 %) |
| Предел прочности, МПа | 400–480 | 450–520 |
| Твёрдость HB | 110–130 | 120–150 |
| Электропроводность, % IACS | 85–90 | 80–85 |
| Максимальная рабочая температура, °C | ≈450 | ≈500 |
| Стойкость к ползучести | Хорошая | Отличная |
| Стабильность свойств при длительном нагреве | Хорошая | Очень хорошая |
| Основные преимущества | Высокая электропроводность при хорошей прочности | Повышенная жаропрочность и стабильность свойств |
БрХ1Цр можно рассматривать как развитие сплава БрХ1: добавка циркония дополнительно повышает жаропрочные характеристики и устойчивость к ползучести при длительной эксплуатации в экстремальных условиях, при этом сохраняется высокая электропроводность.
Оба сплава относятся к дисперсионно-твердеющим и в типовых режимах подвергаются следующей схеме:
Сплавы хорошо обрабатываются давлением в горячем состоянии (ковка, штамповка при 850–900 °C). Холодная деформация возможна в отожжённом состоянии.
Обрабатываемость резанием удовлетворительная, рекомендуется применение твердосплавного инструмента и эффективного охлаждения.
Допускаются контактная сварка и сварка трением. Дуговая и газовая сварка затруднены из-за склонности к образованию горячих трещин.
Контактные детали, токоведущие элементы, сварочные электроды, токоподводящие ролики и шины.
Высоконагруженные подшипники, втулки, шестерни, работающие при повышенных температурах и нагрузках.
Детали двигателей, направляющие аппараты, элементы систем управления, работающие в экстремальных условиях.
Изложницы, кристаллизаторы, детали непрерывных разливных установок, контактирующие с расплавленными металлами.
Детали печей, нагревательные элементы, оборудование для высокотемпературных процессов (БрХ1Цр особенно эффективен).
Электроды для контактной сварки, токоподводящие мундштуки, клещи.
БрХ1Цр целесообразно выбирать для узлов, где критичны повышенная жаропрочность и стабильность электромеханических характеристик при длительной работе под нагрузкой.
Наш сайт использует файлы cookie и похожие технологии для улучшения работы и анализа трафика. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с нашей Политикой обработки данных.