Высокопрочные материалы с уникальным сочетанием свойств для экстремальных условий
Хромовые бронзы — это группа дисперсионно-твердеющих медных сплавов, легированных хромом. Они сочетают высокую прочность с хорошей электропроводностью и исключительной термостойкостью. Бронзы БрХ1 и БрХ1Цр относятся к этой перспективной группе материалов.
Основное преимущество хромовых бронз — способность сохранять высокие механические свойства при повышенных температурах (до 400-500°C) в сочетании с хорошей электропроводностью (70-90% от электропроводности чистой меди).
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | Основа (99,0-99,4) | База сплава, обеспечивает электропроводность и пластичность |
| Хром (Cr) | 0,4-1,0 | Повышает прочность, термостойкость и дисперсионную твердость |
| Кремний (Si) | ≤ 0,1 | Улучшает литейные свойства и жидкотекучесть |
| Железо (Fe) | ≤ 0,05 | Ограничивается для сохранения электропроводности |
| Примеси | ≤ 0,5 | Суммарно, включая свинец, олово, цинк и др. |
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | Основа | База сплава, обеспечивает электропроводность |
| Хром (Cr) | 0,4-1,2 | Повышает прочность и термостойкость |
| Цирконий (Zr) | 0,2-0,5 | Улучшает жаропрочность и стабильность свойств |
| Железо (Fe) | ≤ 0,1 | Ограничивается для сохранения электропроводности |
| Примеси | ≤ 0,5 | Суммарно |
| Характеристика | БрХ1 | БрХ1Цр |
|---|---|---|
| Основные легирующие элементы | Cr (0,4-1,0%) | Cr (0,4-1,2%) + Zr (0,2-0,5%) |
| Предел прочности, МПа | 400-480 | 450-520 |
| Твердость HB | 110-130 | 120-150 |
| Электропроводность, % IACS | 85-90 | 75-85 |
| Максимальная рабочая температура, °C | 450 | 500 |
| Стойкость к ползучести | Хорошая | Отличная |
| Стабильность свойств при длительном нагреве | Хорошая | Очень хорошая |
| Основные преимущества | Высокая электропроводность, хорошая прочность | Повышенная жаропрочность, стабильность свойств |
БрХ1Цр представляет собой усовершенствованную версию БрХ1 с добавкой циркония, который улучшает жаропрочные характеристики и стабильность свойств при длительной эксплуатации в экстремальных условиях.
Оба сплава подвергаются дисперсионному твердению по схожей схеме:
Сплавы хорошо обрабатываются давлением в горячем состоянии (ковка, штамповка при 850-900°C). Холодная деформация возможна в отожженном состоянии.
Обрабатываемость резанием удовлетворительная, требует применения качественного твердосплавного инструмента и охлаждения.
Допускают контактную сварку и сварку трением. Дуговая и газовая сварка затруднены из-за склонности к образованию горячих трещин.
Контактные детали, токоведущие элементы, сварочные электроды, токоподводящие ролики и шины.
Высоконагруженные подшипники, втулки, шестерни, работающие при повышенных температурах и нагрузках.
Детали двигателей, направляющие аппараты, элементы систем управления, работающие в экстремальных условиях.
Изложницы, кристаллизаторы, детали непрерывных разливных установок, контактирующие с расплавленными металлами.
Детали печей, нагревательные элементы, оборудование для высокотемпературных процессов (БрХ1Цр особенно эффективен).
Электроды для контактной сварки, токоподводящие мундштуки, клещи.
БрХ1Цр особенно рекомендуется для применений, где требуются повышенная жаропрочность и стабильность свойств при длительной эксплуатации в экстремальных температурных условиях.