Высокопрочный материал с уникальными свойствами для ответственных применений
БрНБТ — это бериллиево-никелевая бронза, представляющая собой дисперсионно-твердеющий медный сплав. Маркировка расшифровывается как:
Этот сплав относится к классу высокопрочных бронз с исключительным сочетанием механических свойств, износостойкости и коррозионной стойкости.
БрНБТ отличается максимальной среди медных сплавов прочностью (до 1300 МПа) при сохранении хорошей электропроводности и коррозионной стойкости.
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | Основа | База сплава, обеспечивает электропроводность и пластичность |
| Бериллий (Be) | 1,9-2,2 | Основной упрочнитель, создает эффект дисперсионного твердения |
| Никель (Ni) | 0,2-0,5 | Замедляет рост зерна, улучшает термостойкость |
| Кобальт (Co) | 0,1-0,2 | Повышает стабильность свойств при высоких температурах (необязательный) |
| Железо (Fe) | ≤ 0,15 | Ограничивается для сохранения коррозионной стойкости |
| Кремний (Si) | ≤ 0,15 | Влияет на жидкотекучесть при литье |
| Примеси | ≤ 0,5 | Суммарно |
| Состояние | Предел прочности, МПа | Твердость HB | Удлинение, % |
|---|---|---|---|
| После закалки (780-800°C) | 500-600 | 120-150 | 25-35 |
| После старения (320-350°C) | 1200-1350 | 380-420 | 2-4 |
| После старения (400-450°C) | 1000-1150 | 320-360 | 5-8 |
БрНБТ обладает уникальным сочетанием свойств, которые делают её незаменимой для особо ответственных применений:
Самый прочный из медных сплавов с пределом прочности до 1300 МПа, сравнимый с высокопрочными сталями.
Отличная стойкость к циклическим нагрузкам, что важно для пружин и упругих элементов.
Высокая стойкость к абразивному износу, эрозии и кавитации.
Устойчива к атмосферной коррозии, действию пресной и морской воды, многим химикатам.
Не создает искр при ударе, что важно для взрывобезопасного оборудования.
Не магнитный материал, что важно для специальных применений.
БрНБТ подвергается дисперсионному твердению по схеме:
Хорошо обрабатывается давлением в отожженном состоянии. После термообработки пластичность ограничена.
Обрабатываемость резанием удовлетворительная в отожженном состоянии, затруднена после старения. Требуется применение твердосплавного инструмента.
Допускает контактную сварку и сварку трением. Дуговая и газовая сварка не рекомендуются из-за склонности к образованию трещин.
Бериллий и его соединения токсичны, поэтому при обработке БрНБТ необходимо соблюдать особые меры предосторожности (опасность представляет пыль и пары при обработке):
Готовые изделия из БрНБТ безопасны в эксплуатации, так как бериллий находится в связанном состоянии.
Критически важные детали двигателей, элементы систем управления, ответственные крепежные изделия.
Пружины для приборов, реле, электротехнического оборудования, работающие в агрессивных средах.
Клапаны, уплотнения, детали насосов для работы в коррозионных средах под высоким давлением.
Токоведущие пружинные контакты, разъемы, электроды для точечной сварки.
Хирургические инструменты, детали диагностической аппаратуры, требующие высокой точности и надежности.
Инструмент для работы во взрывоопасных средах (нефтехимия, угольные шахты).
| Характеристика | БрНБТ | БрБ2 | БрХ1 | БрАЖ9-4 |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности, МПа | 1150-1450 | 500-600 | 400-480 | 500-600 |
| Твердость HB | 350-420 | 180-200 | 110-130 | 110-130 |
| Электропроводность, % IACS | 22-25 | 50-55 | 85-90 | 15-18 |
| Модуль упругости, ГПа | 128-132 | 120-125 | 125-130 | 115-120 |
| Стоимость | Очень высокая | Высокая | Средняя | Средняя |
| Основное применение | Критически важные детали | Пружины, контакты | Электротехника | Механические детали |
БрНБТ превосходит все другие медные сплавы по прочности и упругим свойствам, но имеет более высокую стоимость и требует специальных мер безопасности при обработке.